ایمنی خطوط لوله به درگیری صحیح رزوه پیچ و مهره بستگی دارد.

سیستم های لوله کشی صنعتی ستون فقرات زیرساخت های مدرن را تشکیل می دهند و به طور مداوم همه چیز را از آب و نفت گرفته تا گاز ها و مواد شیمیایی حمل می کنند.در قلب این سیستم ها تعداد بی شماری از اتصال های رشته دار وجود دارد - هر بولت و بند فشار فوق العاده ای را تحمل می کندوقتی این اجزای ظاهراً جزئی شکست بخورند، عواقب می تواند فاجعه بار باشد.

اتصال رشته به درجه تماس بین پیچ و نخ مغز اشاره دارد. اتصال مناسب برای حفظ قدرت اتصال ضروری است. عدم اتصال کافی می تواند منجر به گشایش شود.نشت، یا حتی خرابی ساختاری تحت بار طراحی.

• ASME B1.1 (استانداردهای یکپارچه ی رشته های پیچ در اینچ):مشخص می کند که آخرین نخ موثر در اتصال بیرونی معمولاً حدود سه نخ از انتهای بولت به پایان می رسد.این به این معنی است که اتصالات موثر نیاز به بولت ها به حداقل سه رشته فراتر از مغز بیرون کشیده.
• ASME B31.1 (پایپ های برق):دستور می دهد که تمام پیچ ها باید به طور کامل از طریق مغز یا لوازم رشته ای با شواهد قابل مشاهده نفوذ کامل عبور کنند - انتهای پیچ باید به وضوح فراتر از مغز باشد.
• ASME B31.3 (پایپینگ فرآیند):الزامات سختگیرانه تری را تحمیل می کند که نیاز به نفوذ کامل از طریق مغز دارد.

در سیستم های لوله کشی که دسترسی به آنها دشوار است، بازرسی مستقیم اتصال رشته اغلب غیر عملی است.نمایان شدن رشته - طول قابل مشاهده پیچ که فراتر از مغز است - به عنوان یک شاخص بصری موثر از اتصال مناسب بدون نیاز به بازرسی داخلی عمل می کند.

لوله سازان با تجربه به طور معمول از بیرون کشیدن رشته برای تأیید یکپارچگی اتصال استفاده می کنند، و سرعت مطابقت را از طریق چک های بصری ساده ارزیابی می کنند.

ASME B16.5 (Flanges لوله) ارائه می دهد جداول جامع توصیه طول بولت برای درجه های مختلف، در نظر گرفتن عوامل از جمله ضخامت فلنج، ارتفاع چهره بالا، ضخامت گاسکت،و ابعاد مغزبا این حال، این طول کل به طور معمول بخش آخر بدون رشته بولت (نقطه) را مستثنی می کند.

طول نقطه اثر:در حالی که به طور بالقوه حداقل الزامات درگیر شدن را برآورده می کند،این باعث حذف شاخص کنترل کیفیت ارزشمند درخشش رشته می شود..

انتخاب گاسکت:محاسبات طول استاندارد فرض می کند که گاسکت های ضخیم 1/16 اینچ هستند. هنگام استفاده از گاسکت های چرخشی (معمولاً ضخیم تر) ، بولت های طولانی تر برای حفظ تعامل و بیرون کشیدن مناسب ضروری می شوند.

خطرات چوبی:میله های خروجی برش میدان خطرات قابل توجهی را ایجاد می کنند. بدون شناسایی مناسب، این اجزای نمی توانند برای خواص مواد یا انطباق ردیابی شوند. سیستم های استاندارد ASME فقط باید از گواهینامه استفاده کنند.,مواردی که کاملاً مشخص شده اند.

بولت ها و دنده های سازگار با ASME باید نشانه های مشخصی را نشان دهند که تولید کننده، درجه مواد و ابعاد را شناسایی می کنند.این نشانه ها برای تضمین کیفیت و ردیابی در طول چرخه عمر سیستم ضروری هستند.

• مرحله طراحی:طول پیچ را با دقت محاسبه کنید، با در نظر گرفتن تمام عوامل ابعاد و طول نقطه. در نظر بگیرید که پیچ های کمی طولانی تر را برای اطمینان از برجسته شدن قابل مشاهده مشخص کنید.
• تدارکات:فقط از اتصال کننده های مطابق با ASME با علامت های شناسایی کامل استفاده کنید.
• نصب:برای محکم کردن مناسب از کلید های چرخشی کالیبر شده استفاده کنید.
• نگهداری:بررسی های منظم برای شل شدن یا خوردگی را انجام دهید و فوراً وسایل اتصال آسیب دیده را جایگزین کنید.

توجه به این جزئیات حیاتی به حداقل رساندن خطر شکست در سیستم های لوله کشی کمک می کند و هم از کارکنان و هم از محیط زیست در برابر بلایای احتمالی محافظت می کند.