ابزارهای برش CNC کلیدی برای ماشینکاری دقیق توضیح داده شده

ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) به دلیل دقت استثنایی و انعطاف پذیری خود در تولید مدرن ضروری شده اند.ابزار برش استفاده شده در این ماشین آلات - اغلب به عنوان "سلاح" ماشینکاری CNC - به طور مستقیم هر دو کیفیت و بهره وری تولید را تعیین می کندانتخاب ابزار مناسب می تواند تفاوت بین نتایج متوسط و برجسته را ایجاد کند.

به عنوان یکی از رایج ترین ابزارهای CNC، سوراخ های مخصوص در ایجاد سوراخ در قطعات کار شده است.آنها در انواع خاصی وجود دارند.:

• تمرینات مرکزی:ایجاد سوراخ های دقیق برای هدایت عملیات حفاری بعدی و جلوگیری از سرگردان شدن قطعه.
• دریل های پیچ و تاب:اسب کار حفاری، مناسب برای اکثر مواد با الزامات سوراخ استاندارد.
• دريل هاي پرتاب کننده:برای حفاری سوراخ های عمیق طراحی شده با سیستم های خنک کننده داخلی که کنترل دمای و تخلیه تراشه را حفظ می کنند.

نکته حرفه ای:برای کار دقیق، همیشه قبل از تغییر به یک دریل پیچ، با یک دریل مرکزی شروع کنید.حفره های عمیق به طور قطع نیاز به سوراخ های اژکتور با پارامترهای به دقت کنترل شده برای جلوگیری از خرابی ابزار.

این ابزارهای چند وجهی هم برش محوری و هم برش شعاعی را انجام می دهند، و امکان فرش کردن، سوراخ کردن و پروفایل سازی را فراهم می کنند.در حذف سریع مواد موفق هستند..

• آسیاب های سرسخت:دارای لبه های دنده دار است که تراشه ها را به قطعات قابل کنترل برای حذف مواد عمده کارآمد می کند.
• فرش های پایانی:مجهز به لبه های تیز متعدد برای پایان سطح برتر و دقت ابعاد.
• توليد کننده هاي بال نوک:نوک های کروی امکان شکل گیری سه بعدی پیچیده و ماشینکاری سطح پیچیده را فراهم می کنند.
• کلاه کش ها:تخصصي براي توليد قطعات دقيق

معیارهای انتخاب:سختی مواد انتخاب کاربید در مقابل HSS را تعیین می کند؛ الزامات پایان سطح پیکربندی لبه را تعیین می کند؛ هندسه های پیچیده نیاز به انواع بینی توپ دارند. همیشه سرعت، سرعت تغذیه را بهینه کنید،و عمق برش برای طول عمر ابزار.

این ابزارهای چند ورودی، سطح صاف و کیفیت بالایی را در مناطق بزرگ ارائه می دهند. طراحی ورودی ماژولار آنها امکان جایگزینی اقتصادی اجزای فرسوده را فراهم می کند.

مزیت های اصلی:

• برش چند نقطه ای همزمان به طور چشمگیری بهره وری را بهبود می بخشد
• سطح های نزدیک به کیفیت نهایی را ارائه می دهد و عملیات ثانویه را کاهش می دهد
• مقرون به صرفه از طریق تعویض ورودی های فردی

نوع تخصصي:قطعات جانبی و صورتی قابلیت های ماشینکاری صاف و عمودی را برای تولید شکاف و سوراخ ترکیب می کنند.

این ابزارها دقت ابعاد نهایی و کیفیت سطح را به سوراخ های حفاری ارائه می دهند. آنها حداقل مواد را از بین می برند در حالی که نقص های عملیات قبلی را از بین می برند.

مثال کاربرد:برای یک سوراخ قطر 0.5 اینچی واقعی، ابتدا با یک قطر 31/64 اینچی سوراخ کنید، سپس به اندازه نهایی برای کنترل ابعاد کامل برسید.

از چرخ دنده ها تا پیکربندی های مارپیچی و منحنی، این ابزارهای ساخته شده به منظور نیاز به تنظیمات دقیق ماشین و کنترل پارامتر برای دستیابی به هندسه مناسب دندان و ویژگی های شبکه.

این ابزارهای لوله ای با لبه های برش داخلی در تولید قطر های خارجی سازگار در قطعات استوانه ای، به ویژه در کاربردهای حجم بالا، برجسته هستند.

این ابزارها نسبت به لوله های آب بسیار انعطاف پذیرتر هستند و با استفاده از یک ابزار، رشته های داخلی و خارجی را از طریق مواد مختلف و اجزای نامتقارن تولید می کنند.

طراحی شده برای برش های گسترده و کم عمق در سطوح گسترده، این ابزارهای برش محیطی اولویت حذف سریع سهام را بر روی کار نهایی خوب دارند.

این جایگزین اقتصادی یک نقطه ای برای آسیاب های صفحه ای کیفیت سطحی استثنایی را از طریق عمل برش دقیق و کنترل شده تولید می کند.

انتخاب اقتصادی برای فلزات نرم در سرعت های پایین تر، ارائه تیز کردن آسان اما مقاومت حرارت محدود.

تقویت شده با عناصر آلیاژ برای بهبود تحمل گرما و ویژگی های لباس مناسب برای ماشینکاری کلی مواد آهن و غیر آهن

کامپوزیت های کاربید ونگستین دارای سختی و مقاومت در برابر دمای فوق العاده ای هستند که پارامترهای برش تهاجمی و عمر ابزار را افزایش می دهد.

تخصصی برای پایان دادن به سرعت مواد سخت شده، ارائه ثبات حرارتی استثنایی و بی عمل شیمیایی.

انتخاب بهینه ابزار CNC نیاز به ارزیابی دقیق از:

• خواص مواد قطعه کار
• الزامات ابعاد و سطح
• قابلیت و سفتی ماشین آلات
• پیچیدگی هندسی بخش
• مشخصات تحمل